目前枸杞鮮果的加工工藝大致分為二類，熱烘干和真空冷凍干燥。真空冷凍干燥枸杞鮮果生產(chǎn)工藝是：將鮮枸杞果清洗、瀝水后，進(jìn)入真空凍干機(jī)干燥箱制冷至-30—-50℃以下，開始抽真空，進(jìn)入升華階段，至制品真空干燥后，即為成品。今天我們來重點(diǎn)談?wù)務(wù)婵绽鋬龈稍锏募庸すに嚒?br />　　真空凍干機(jī)的真空冷凍干燥枸杞鮮果的加工工藝，其工藝步驟為：
　　1）浸泡：將采摘的枸杞鮮果，采用百分比濃度為5%氯化鈉溶液清洗、浸泡5—15分鐘，目的是清洗掉殘留在枸杞表面的農(nóng)藥及雜質(zhì)，并起到護(hù)色和使鮮果更加殷實(shí)飽滿的效果；
　　2）清水沖洗后瀝干水分：用流動(dòng)水清將浸泡后的枸杞清洗后，放入冷庫中瀝干水分；其目的是使枸杞表面的水分快速瀝凈，同時(shí)也減緩了枸杞在常溫瀝水過程中的氧化速度；
　　3）預(yù)凍：將瀝干水分的枸杞鮮果在冷庫中裝盤后，預(yù)凍至與冷庫同溫；在冷庫中裝盤的目的是一方面減緩了枸杞在常溫瀝水過程中的氧化速度，另一方面可降低前期制冷成本，又可與下道工序銜接；
　　4）冷凍：將預(yù)凍后的枸杞裝入真空凍干機(jī)干燥箱冷凍至-40℃，保溫3—4小時(shí)，使盤中的枸杞均達(dá)到-40℃的共晶點(diǎn)；
　　5）抽真空干燥：保溫結(jié)束后，使冷凝筒中的溫度降至-50℃，開始抽真空進(jìn)行升華干燥，當(dāng)真空凍干機(jī)干燥箱溫度達(dá)30-35℃，真空度接近極限真空度4Pa以下，保持負(fù)壓1.5—2.5小時(shí)后，緩慢加壓至常壓后，取出枸杞并采用充氮?dú)獍b，防止枸杞吸潮。